Spiral Flute Tap
Ang mga sumusunod ay mga rekomendasyon para sa antas ng spiral para sa iba't ibang mga materyales:
Ang mga spiral flute tap ay mas angkop para sa pagproseso ng mga non-through hole thread (tinatawag ding blind hole), at ang mga chips ay pataas habang pinoproseso ang discharge.Dahil sa helix angle, ang aktwal na cutting rake angle ng tap ay tataas habang tumataas ang helix angle.
• Mataas na spiral flute 45° at mas mataas – epektibo para sa napaka-ductile na materyales tulad ng aluminyo at tanso.Kung gagamitin sa iba pang mga materyales, kadalasan ay magiging sanhi ito ng mga chips na pugad dahil ang spiral ay • masyadong mabilis at ang chip area ay masyadong maliit para sa chip upang mabuo nang tama.
• Spiral flute 38° – 42° – inirerekomenda para sa medium hanggang high carbon steel o free machining stainless steel.Sila ay bumubuo ng isang maliit na tilad na sapat na masikip upang madaling lumikas.Sa mas malalaking gripo, nagbibigay-daan ito para sa pitch relief upang mapagaan ang pagputol.
• Spiral flute 25° – 35° – inirerekomenda para sa libreng machining, mababa o lead na bakal, libreng machining bronze, o brasses.Ang mga spiral flute taps na ginagamit sa brass at matigas na bronze ay karaniwang hindi gumaganap nang maayos dahil ang maliit na sirang chip ay hindi umaagos nang maayos sa spiral flute.
• Spiral flute 5° – 20° – Para sa mas mahihigpit na materyales gaya ng ilang stainless, titanium o high nickel alloys, inirerekomenda ang mas mabagal na spiral.Ito ay nagpapahintulot sa mga chips na bahagyang mahila paitaas ngunit hindi nagpapahina sa cutting edge gaya ng mas mataas na spiral.
• Ang mga reverse cut spiral, tulad ng RH cut/LH spiral, ay magtutulak sa mga chips pasulong at kadalasan ay 15° spiral.Ang mga ito ay mahusay na gumagana sa mga aplikasyon ng tubing.