Mga Tip sa Pagpapanatili ng CNC Angle Head

Ipinapakita ng data na 72% ng mga user ang nakaranas ng napaaga na pagkabigo ng mga bearings dahil sa maling pagpoposisyon, at ang maling pag-install ay nagresulta sa mga gastos sa pagkumpuni na kasing taas ng 50% ng halaga ng isang bagong bahagi.

Pag-install at Pag-debug ngAnggulo ng ulo:

1. Angle Head Positioning Accuracy Calibration

Ang paglihis ng taas ng bloke ng pagpoposisyon ay nagdudulot ng abnormal na ingay.

Paraan para sa pagtutugma ng anggulo (θ) ng locating pin sa anggulo ng main shaft transmission key.

Distansya sa gitna S (ang distansya mula sa locating pin hanggang sa gitna ngmay hawak ng kasangkapan) at pagtutugma ng pagsasaayos para sa machine tool.

2.ATC Compatibility

Ang bigat ng angle head ay lumampas sa limitasyon ng pagkarga ng machine tool (BT40:大于9.5kg; BT50:x＞16kg)

Pagsusuri ng interference ng path ng pagbabago ng tool at bloke ng pagpoposisyon.

3.Spindle orientation at phase setting

Pagkatapos maiposisyon ang M19 spindle, manu-manong i-verify ang pagkakahanay ng keyway.

Saklaw ng pagsasaayos ng posisyon ng tool(30°-45°) at pamamaraan ng pagkakalibrate ng micrometer.

Angle Head Operations Specifications at Processing Parameter Control

1. Mga limitasyon ng bilis at pagkarga

Mahigpit na ipinagbabawal ang patuloy na pagpapatakbo sa pinakamataas na bilis (inirerekumenda na panatilihin ito sa ≤80% ng na-rate na halaga, tulad ng 2430RPM)

Ang feed/depth ay kailangang bawasan ng 50% kumpara sa tool holder.

2.Colling Pamamahala

Una, paikutin ito, pagkatapos ay idagdag ang coolant upang maiwasan ang pagbagsak ng selyo.

Dapat iwasan ng nozzle ang joint ng katawan (na may pressure resistance na ≤ 1MPa)

3. Direksyon ng pag-ikot at kontrol ng vibration

Counter - clockwise (CCW) para sa vibration control spindle →Clockwise(CW) para sa tool spindle.

Huwag paganahin ang pagproseso ng mga materyales na madaling makabuo ng alikabok, tulad ng graphite/magnesium.

Fault Diagnosis at Noise Handling para sa Angle Head Components.

1.Diagnosis at Paghawak ng mga Abnormal na Tunog

Uri ng abnormal na tunog	Posibleng dahilan
Tunog ng metal na friction	Masyadong mataas/mababa ang pagkaka-install ng positioning block
Tuloy-tuloy na tunog ng paghiging	Ang mga bearings ay nasusuot o ang mga gears ay nakakasira ng mga ngipin
Tuloy-tuloy na tunog ng paghiging	Hindi sapat na pagpapadulas sa ulo ng anggulo (dami ng langis ＜ 30% ng pamantayan)

2.Bearing Failure Warning

Kung ang pagtaas ng temperatura ay lumampas sa 55 ℃ o ang antas ng ingay ay lumampas sa 80dB, dapat na isara kaagad ang makina.

Visual na paraan ng paghatol para sa pag-detect ng raceway na pagbabalat at pagkabali ng hawla.

Angle Head Maintenance at Life Extension

1. Pang-araw-araw na mga pamamaraan sa pagpapanatili

Pagkatapos ng pagproseso: Gumamit ng air gun upang alisin ang mga labi → Ilapat ang WD40 sa ulo ng anggulo para maiwasan ang kalawang.

Angle Head Storage Mga Kinakailangan: Temperatura 15-25℃/Humidity ＜ 60%

2.Regular na pagpapanatili

Ang axial movement ngtool sa paggilingang baras ay dapat suriin tuwing anim na buwan (sa loob ng saklaw ng 100m ng core rod, hindi ito dapat lumampas sa 0.03mm)

Inspeksyon ng kundisyon ng sealing ring (upang maiwasan ang pagpasok ng coolant)

3.Pagbabawal sa labis na anggulo ng pagpapanatili ng lalim ng ulo

Mahigpit na ipagbawal ang hindi awtorisadong pag-disassembly (na nagreresulta sa pagkawala ng warranty)

Proseso ng pag-alis ng kalawang: Huwag gumamit ng papel de liha (gamitin ang propesyonal na anggulo ng head rest na alisin sa halip)

Angle Head Accuracy Assurance at Performance Verification

1. I-accommodate ang proseso

Tumakbo sa pinakamataas na bilis sa loob ng 4 hanggang 6 na oras → Palamig sa temperatura ng silid → Unti-unting taasan ang bilis para sa pagsubok.

2. Pamantayan sa Pagtaas ng Temperatura

Normal na kondisyon ng pagpapatakbo: ＜ 55 ℃; Abnormal na threshold: ＞ 80 ℃

3.Dynamic na Katumpakan Detection

I-install ang karaniwang core rod upang sukatin ang radial runout.