I. Ano ang High-Feed Milling?
Ang High-Feed Milling (pinaikling HFM) ay isang advanced na diskarte sa paggiling sa modernong CNC machining. Ang pangunahing tampok nito ay "maliit na lalim ng pagputol at mataas na rate ng feed". Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na paraan ng paggiling, ang teknolohiyang ito ay gumagamit ng napakaliit na axial cutting depth (karaniwan ay mula 0.1 hanggang 2.0 mm) at napakataas na per-tooth feed rate (hanggang 5-10 beses kaysa sa tradisyunal na paggiling), na sinamahan ng isang mataas na bilis ng spindle, upang makamit ang isang kahanga-hangang rate ng feed.
Ang rebolusyonaryong katangian ng konsepto ng pagpoproseso na ito ay nakasalalay sa kumpletong pagbabago nito sa direksyon ng puwersa ng pagputol, na ginagawang kapaki-pakinabang na puwersa ng ehe ang nakakapinsalang puwersa ng radial na nabuo sa tradisyonal na paggiling, sa gayo'y ginagawang posible ang mataas na bilis at mahusay na pagproseso. Ang fast feed milling head ay tiyak na isang espesyal na tool na idinisenyo upang ipatupad ang diskarteng ito at naging isang kailangang-kailangan na tool sa pagpoproseso sa modernong pagmamanupaktura ng amag, aerospace, at automotive na industriya, bukod sa iba pa.
II. Ang Prinsipyo ng Paggawa ngHigh-Feed Milling Cutter
Ang sikreto sa likod ng high-feed milling cutter ay nasa natatanging maliit na pangunahing anggulo na disenyo nito. Hindi tulad ng mga tradisyunal na milling cutter na may 45° o 90° na pangunahing anggulo, ang fast feed milling cutter head ay karaniwang gumagamit ng maliit na pangunahing anggulo na 10° hanggang 30°. Ang pagbabagong ito sa geometry sa panimula ay nagbabago sa direksyon ng puwersa ng pagputol.
Proseso ng mekanikal na pagbabagong-anyo: Kapag ang talim ay nakipag-ugnayan sa workpiece, ang maliit na pangunahing disenyo ng anggulo ng rake ay nagiging sanhi ng puwersa ng pagputol na pangunahing tumuturo sa direksyon ng ehe (sa kahabaan ng axis ng katawan ng tool) kaysa sa direksyon ng radial (patayo sa axis) tulad ng sa tradisyonal na paggiling. Ang pagbabagong ito ay nagreresulta sa tatlong pangunahing epekto:
1. Epekto ng pagsugpo sa panginginig ng boses: Ang malaking puwersa ng axial ay humihila sa cutter disc "patungo" sa pangunahing baras, na nagiging sanhi ng cutter tool - pangunahing sistema ng baras na nasa isang panahunan na estado. Ito ay epektibong pinipigilan ang vibration at flutter, na nagbibigay-daan sa makinis na pagputol kahit sa ilalim ng malalaking overhang na kondisyon.
2. Epekto sa proteksyon ng makina: Ang puwersa ng axial ay dala ng thrust bearing ng main shaft ng makina. Ang kapasidad ng tindig nito ay mas mataas kaysa sa mga radial bearings, at sa gayon ay binabawasan ang pinsala sa pangunahing baras at pinahaba ang habang-buhay ng kagamitan.
3. Epekto sa pagpapahusay ng feed: Tinatanggal ang mga limitasyon sa vibration, na nagbibigay-daan sa tool na pangasiwaan ang napakataas na rate ng feed sa bawat ngipin. Ang bilis ng feed ay maaaring umabot ng 3 hanggang 5 beses kaysa sa karaniwang paggiling, na may pinakamataas na bilis na umaabot sa higit sa 20,000 mm/min.
Ang mapanlikhang mekanikal na disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa mabilis na feed milling head na mapanatili ang isang mataas na rate ng pag-alis ng metal habang makabuluhang binabawasan ang cutting vibration, na naglalagay ng pundasyon para sa mataas na kalidad na pagproseso sa ibabaw.
III. Ang Pangunahing Kalamangan at Katangian ngHigh-Feed Milling Cutter
1. High-efficiency processing: Ang pinakakilalang bentahe ng high feed milling cutter ay ang natitirang metal removal rate (MRR). Bagaman ang lalim ng pagputol ng ehe ay medyo mababaw, ang napakataas na bilis ng feed ay ganap na nagbabayad para sa kakulangan na ito. Halimbawa, kapag ang isang karaniwang gantry milling machine ay gumagamit ng fast feed milling head upang iproseso ang tool steel, ang bilis ng feed ay maaaring umabot sa 4,500 - 6,000 mm/min, at ang metal removal rate ay 2 - 3 beses na mas mataas kaysa sa tradisyonal na milling cutter.
2. Napakahusay na kalidad ng ibabaw: Dahil sa sobrang makinis na proseso ng pagputol, ang mabilis na paggiling ng feed ay maaaring makamit ang mahusay na pagtatapos sa ibabaw, karaniwang umaabot sa Ra0.8μm o mas mataas pa. Sa maraming mga kaso, ang mga ibabaw na naproseso sa pamamagitan ng paggamit ng mabilis na feed milling head ay maaaring direktang gamitin, na inaalis ang semi-finishing na proseso at makabuluhang pinaikli ang proseso ng produksyon.
3. Kahanga-hangang epekto sa pagtitipid ng enerhiya: Ipinapakita ng pananaliksik na ang pagkonsumo ng enerhiya ng mabilis na paggiling ng feed ay 30% hanggang 40% na mas mababa kaysa sa tradisyonal na paggiling. Ang cutting force ay mahusay na ginagamit para sa pag-alis ng materyal sa halip na maubos sa vibration ng tool at machine, na nakakamit ng tunay na berdeng pagproseso.
4. Ito ay maaaring makabuluhang pahabain ang buhay ng serbisyo ng sistema ng tool: Ang makinis na proseso ng pagputol ay binabawasan ang epekto at pagkasira sa tool, at ang buhay ng tool ay maaaring tumaas ng higit sa 50%. Ang mababang radial force na katangian ay binabawasan din ang pasanin sa machine tool spindle, na ginagawa itong partikular na angkop para sa mga lumang makina na may hindi sapat na tigas o para sa malalaking senaryo sa pagproseso.
5. Mga kalamangan ng pagpoproseso ng manipis na pader na mga bahagi: Ang napakaliit na radial force ay nagbibigay-daan sa mataas na feed milling cutter na maging isang mainam na pagpipilian para sa pagproseso ng manipis na pader at madaling deformed na mga bahagi (tulad ng aerospace structural component, automotive body mold parts). Ang pagpapapangit ng workpiece ay nabawasan ng 60%-70% kumpara sa tradisyonal na paggiling.
Sanggunian para sa karaniwang mga parameter ng pagproseso ng mataas na feed milling cutter:
Kapag gumagamit ng high feed milling cutter na may diameter na 50mm at nilagyan ng 5 blades sa machine P20 tool steel (HRC30):
Bilis ng spindle: 1,200 rpm
Rate ng feed: 4,200 mm/min
Axial cutting depth: 1.2mm
Radial cutting depth: 25mm (side feed)
Rate ng pag-alis ng metal: Hanggang 126 cm³/min
IV. Buod
Ang mataas na feed milling cutter ay hindi lamang isang kasangkapan; ito ay kumakatawan sa isang advanced na konsepto ng pagproseso. Sa pamamagitan ng mapanlikhang mekanikal na disenyo, binabago nito ang mga disadvantages ng cutting force sa mga pakinabang, na nakakamit ng perpektong kumbinasyon ng mataas na bilis, mataas na kahusayan, at mataas na katumpakan na pagproseso. Para sa mga mekanikal na negosyo sa pagpoproseso na nahaharap sa presyon upang pataasin ang kahusayan at matugunan ang mataas na kalidad na mga kinakailangan sa pagproseso, ang makatwirang aplikasyon ng teknolohiya ng mabilis na feed milling head ay walang alinlangan na isang madiskarteng pagpipilian upang mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya.
Sa patuloy na pag-unlad ng CNC technology, tool materials at CAM software, ang mabilis na feed milling technology ay patuloy na uunlad, na nagbibigay ng malakas na teknikal na suporta para sa matalinong pagbabago at pag-upgrade ng industriya ng pagmamanupaktura. Kaagad na isama ang mabilis na feed milling cutter head sa iyong proseso ng produksyon at maranasan ang pagbabagong epekto ng mahusay na pagproseso!
Oras ng post: Set-03-2025
