HSK Tool Holder: Pagsusuri sa Tungkulin ng HSK Tool Holder sa CNC Machining

May-hawak ng Tool ng Meiwha HSK

Sa mundo ng mekanikal na pagproseso na nagsusumikap para sa sukdulang kahusayan at katumpakan, tahimik na binabago ng HSK toolholder ang lahat.

Nahirapan ka na ba sa mga isyu sa vibration at katumpakan sa panahon ng high-speed milling? Hinahanap mo ba ang isang tool na ganap na makapagpapalabas ng performance ng machine tool? Ang HSK toolholder (Hollow Shank Taper) ay tiyak na solusyon para dito.

Bilang ang aktwal na 90s-era tool holder system na binuo ng Aachen University of Technology sa Germany at ngayon ay isang internasyonal na pamantayan (ISO 12164), unti-unting pinapalitan ng HSK ang mga tradisyunal na BT tool holder at naging mas pinili sa mga larangan ng high-speed at high-precision machining.

HSK Tool Holder

I. Paghahambing sa pagitan ng HSK tool holder at tradisyunal na BT tool holder (Mga pangunahing bentahe)

May-hawak ng Tool ng Meiwha HSK/BT

Ang pangunahing bentahe ng HSK tool holder ay nakasalalay sa natatanging "hollow cone handle + end face contact" na disenyo, na nagtagumpay sa mga pangunahing bahid ng tradisyonal na BT/DIN tool holder sa high-speed machining.

Katangi-tangi HSK tool holder Tradisyunal na BT tool holder
Prinsipyo ng disenyo Hollow short cone (taper 1:10) + End face double-sided contact Solid long cone (taper 7:24) + single-sided contact ng cone surface
Paraan ng pag-clamping Ang conical na ibabaw at ang flange na dulo ng mukha ay magkasabay na nakikipag-ugnayan sa pangunahing koneksyon ng baras, na nagreresulta sa sobrang pagpoposisyon. Sa pamamagitan lamang ng pagkakaroon ng conical na ibabaw sa pakikipag-ugnay sa pangunahing baras, ito ay isang solong-puntong pagpoposisyon.
Mataas na bilis ng tigas Napakataas. Ito ay dahil ang sentripugal na puwersa ay nagiging sanhi ng HSK tool holder upang hawakan ang tool nang mas mahigpit, na nagreresulta sa pagtaas ng higpit nito sa halip na pagbaba. mahirap. Ang puwersa ng sentripugal ay nagiging sanhi ng pagpapalawak ng pangunahing butas ng baras at ang ibabaw ng shank cone ay lumuwag ("pangunahing pagpapalawak ng baras" na kababalaghan), na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbaba sa tigas.
Paulit-ulit na katumpakan Napakataas (karaniwang <3 μm). Tinitiyak ng end-face contact ang napakataas na axial at radial repeatability positioning accuracy. Ibaba. Sa pamamagitan lamang ng conical surface mating, ang katumpakan ay madaling maapektuhan ng pagsusuot ng conical surface at alikabok.
Ang bilis ng pagbabago ng tool Napakabilis. Maikling conical na disenyo, na may maikling stroke at mabilis na pagbabago ng tool. Mas mabagal. Ang mahabang conical surface ay nangangailangan ng mas mahabang pull pin stroke.
Timbang Mas mababa ang timbang. Hollow na istraktura, partikular na angkop para sa high-speed processing sa pagtugon sa mga kinakailangan para sa lightweighting. Solid ang BT tool holder, kaya mas mabigat ito.
Bilis ng paggamit Napaka-angkop para sa high-speed at ultra-high-speed processing (>15,000 RPM) Ito ay kadalasang ginagamit para sa mababang bilis at katamtamang bilis ng machining (< 15,000 RPM)

II. Mga Detalyadong Bentahe ng HSK Tool Holder

HSK Tool Holder
CNC HSK Tool Holder

Batay sa paghahambing sa itaas, ang mga bentahe ng HSK ay maaaring ibuod tulad ng sumusunod:

1. Lubhang mataas na dynamic na tigas at katatagan (ang pinaka-pangunahing kalamangan):

Prinsipyo:Kapag umiikot sa mataas na bilis, ang puwersa ng sentripugal ay nagiging sanhi ng pagpapalawak ng pangunahing butas ng baras. Para sa mga may hawak ng tool ng BT, nagreresulta ito sa pagbawas sa lugar ng contact sa pagitan ng conical surface at ng pangunahing shaft, at nagiging sanhi pa ito ng pagsususpinde, na nagiging sanhi ng vibration, na karaniwang kilala bilang "tool dropping" at lubhang mapanganib.

HSK solusyon:Ang guwang na istraktura ngHSK tool holderay bahagyang lalawak sa ilalim ng pagkilos ng sentripugal na puwersa, at ito ay magkasya nang mas mahigpit sa pinalawak na butas ng suliran. Kasabay nito, tinitiyak ng end face contact feature nito ang sobrang stable na axial positioning kahit na sa mataas na bilis ng pag-ikot. Ang katangiang ito na "mas mahigpit habang umiikot" ay ginagawa itong mas mahigpit kaysa sa mga toolholder ng BT sa high-speed machining.

2. Napakataas na katumpakan ng pagpoposisyon ng repeatability:

Prinsipyo:Ang flange na dulong mukha ng HSK tool holder ay malapit na nakakabit sa dulong mukha ng spindle. Ito ay hindi lamang nagbibigay ng axial positioning ngunit makabuluhang pinahuhusay din ang radial torsional resistance. Ang "dalawang pagpilit" na ito ay nag-aalis ng kawalan ng katiyakan na dulot ng conical surface fit gap sa BT tool holder.

Resulta:Pagkatapos ng bawat pagbabago ng tool, ang runout ng tool (jitter) ay napakaliit at stable, na mahalaga para sa pagkamit ng mataas na surface finish, pagtiyak ng dimensional na katumpakan, at pagpapahaba ng habang-buhay ng tool.

3. Napakahusay na geometric na katumpakan at mababang vibration:

Dahil sa taglay nitong simetriko na disenyo at tumpak na proseso ng pagmamanupaktura, ang HSK tool holder ay likas na nagtataglay ng mahusay na pagganap ng dynamic na balanse. Pagkatapos sumailalim sa masusing dynamic na pagwawasto ng balanse (hanggang sa G2.5 o mas mataas na antas), maaari nitong ganap na matugunan ang mga kinakailangan ng high-speed milling, pinapaliit ang mga vibrations sa pinakamaraming lawak, at sa gayon ay nakakamit ang mas mataas na kalidad na mga epekto sa ibabaw na parang salamin.

4. Mas maikling oras ng pagbabago ng tool at mas mataas na kahusayan:

Ang 1:10 na maikling taper na disenyo ng HSK ay nangangahulugan na ang distansya ng paglalakbay ng tool handle papunta sa spindle hole ay mas maikli, na nagreresulta sa isang mas mabilis na pagpapatakbo ng pagbabago ng tool. Ito ay partikular na angkop para sa pagproseso ng mga kumplikadong workpiece na may malaking bilang ng mga tool at madalas na pagbabago ng tool, na epektibong binabawasan ang oras ng auxiliary at pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan ng kagamitan.

5. Mas malaking bore (para sa mga modelo tulad ng HSK-E, F, atbp.):

Ang ilang mga modelo ng HSK (tulad ng HSK-E63) ay may medyo malaking hollow bore, na maaaring idisenyo bilang panloob na channel ng paglamig. Ito ay nagbibigay-daan sa mataas na presyon ng coolant na direktang i-spray sa pamamagitan ng panloob na bahagi ng tool handle papunta sa cutting edge, na makabuluhang nagpapahusay sa kahusayan at chip-breaking na kakayahan ng malalim na pagpoproseso ng lukab at pagproseso ng mahihirap na materyales (tulad ng mga titanium alloy).

III. Mga Sitwasyon ng Application ng HSK Tool Holder

Ang HSK tool holder ay hindi lahat ng layunin, ngunit ang mga pakinabang nito ay hindi mapapalitan sa mga sumusunod na sitwasyon:

High-speed machining (HSC) at ultra-high-speed machining (HSM).
Five-axis precision machining ng hard alloy/hardened steel molds.
High-precision turning at milling pinagsamang processing center.
Ang larangan ng aerospace (pagproseso ng mga aluminyo na haluang metal, mga pinagsama-samang materyales, mga haluang metal ng titanium, atbp.).
Paggawa ng mga kagamitang medikal at precision parts.

IV. Buod

Ang mga pakinabang ngHSK tool holderay maaaring buod ng mga sumusunod: Sa pamamagitan ng makabagong disenyo ng "hollow short cone + end face dual contact", sa panimula nito nilulutas ang mga pangunahing problema ng mga tradisyunal na may hawak ng tool, tulad ng pagbawas sa higpit at katumpakan sa ilalim ng mataas na bilis ng mga kondisyon sa pagtatrabaho. Nagbibigay ito ng walang kapantay na dynamic na katatagan, katumpakan ng repeatability at high-speed na pagganap, at ito ang hindi maiiwasang pagpipilian para sa modernong high-end na mga industriya ng pagmamanupaktura na naghahangad ng kahusayan, kalidad at pagiging maaasahan.


Oras ng post: Ago-26-2025