Kung ikukumpara sa mga ordinaryong drills, ang mga bentahe ng U drills ay ang mga sumusunod:
Ang ▲U drills ay maaaring mag-drill ng mga butas sa mga ibabaw na may inclination angle na mas mababa sa 30 nang hindi binabawasan ang cutting parameters.
▲Pagkatapos na mabawasan ng 30% ang cutting parameters ng U drills, maaaring makamit ang intermittent cutting, tulad ng pagproseso ng mga intersecting hole, intersecting hole, at interpenetrating hole.
▲Ang mga U drill ay maaaring mag-drill ng mga multi-step na butas, at maaaring magbutas, chamfer, at sira-sira na mag-drill ng mga butas.
▲Kapag nag-drill gamit ang U drills, ang drill chips ay halos maiikling chips, at ang internal cooling system ay maaaring gamitin para sa ligtas na pag-alis ng chip. Hindi na kailangang linisin ang mga chips sa tool, na kapaki-pakinabang sa pagpapatuloy ng pagproseso ng produkto, paikliin ang oras ng pagproseso at pagpapabuti ng kahusayan.
▲Sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon ng aspect ratio, hindi na kailangang mag-alis ng mga chips kapag nag-drill gamit ang U drills.
▲U drill ay isang indexable tool. Ang talim ay hindi kailangang patalasin pagkatapos masuot. Madali itong palitan at mababa ang gastos.
▲Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng butas na pinoproseso ng U drill ay maliit at ang tolerance range ay maliit, na maaaring palitan ang ilang boring tool.
▲Hindi kailangang i-pre-drill ng U drill ang center hole. Ang ilalim na ibabaw ng naprosesong blind hole ay medyo tuwid, na inaalis ang pangangailangan para sa isang flat bottom drill.
▲Ang paggamit ng teknolohiyang U drill ay hindi lamang makakabawas sa mga tool sa pagbabarena, ngunit dahil din sa gumagamit ang U drill ng carbide blade na nakalagay sa ulo, ang buhay ng pagputol nito ay higit sa sampung beses kaysa sa mga ordinaryong drill. Kasabay nito, mayroong apat na cutting edge sa talim. Ang talim ay maaaring palitan anumang oras kapag ito ay pagod. Ang bagong pagputol ay nakakatipid ng maraming oras sa paggiling at pagpapalit ng tool, at maaaring mapabuti ang kahusayan sa trabaho sa average na 6-7 beses.
/ 01 /
Mga Karaniwang Problema ng U Drills
▲ Ang talim ay masyadong mabilis na nasira at madaling masira, na nagpapataas ng gastos sa pagproseso.
▲ Ang isang malakas na tunog ng pagsipol ay ibinubuga sa panahon ng pagproseso, at ang cutting state ay abnormal.
▲ Nag-vibrate ang machine tool, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagproseso ng machine tool.
/ 02 /
Mga tala sa paggamit ng U drill
▲Sa pag-install ng U drill, bigyang-pansin ang positibo at negatibong direksyon, aling talim ang nakaharap sa itaas, aling talim ang nakaharap pababa, aling mukha ang nakaharap sa loob, at aling mukha ang nakaharap palabas.
▲Ang taas ng gitna ng U drill ay dapat na naka-calibrate. Kinakailangan ang control range ayon sa diameter nito. Sa pangkalahatan, ito ay kinokontrol sa loob ng 0.1mm. Kung mas maliit ang diameter ng U drill, mas mataas ang kinakailangan sa taas ng gitna. Kung ang taas ng gitna ay hindi maganda, ang dalawang gilid ng U drill ay masusuot, ang diameter ng butas ay magiging masyadong malaki, ang buhay ng talim ay maiikli, at ang isang maliit na U drill ay madaling masira.
▲Ang mga U drill ay may matataas na pangangailangan para sa coolant. Dapat tiyakin na ang coolant ay ilalabas mula sa gitna ng U drill. Ang presyon ng coolant ay dapat na mataas hangga't maaari. Ang labis na labasan ng tubig ng turret ay maaaring mai-block upang matiyak ang presyon nito.
▲Ang mga cutting parameter ng U drill ay mahigpit na naaayon sa mga tagubilin ng tagagawa, ngunit dapat ding isaalang-alang ang mga blades ng iba't ibang brand at ang kapangyarihan ng machine tool. Sa panahon ng pagpoproseso, ang halaga ng pag-load ng machine tool ay maaaring i-refer at ang mga naaangkop na pagsasaayos ay maaaring gawin. Sa pangkalahatan, ginagamit ang mataas na bilis at mababang feed.
▲Ang mga U drill blades ay dapat na suriin nang madalas at palitan sa oras. Ang iba't ibang mga blades ay hindi maaaring mai-install nang baligtad.
▲Ayusin ang dami ng feed ayon sa tigas ng workpiece at sa haba ng overhang ng tool. Kung mas mahirap ang workpiece, mas malaki ang overhang ng tool, at mas maliit ang dapat na halaga ng feed.
▲Huwag gumamit ng labis-labis na pagod na mga blades. Ang kaugnayan sa pagitan ng pagkasuot ng blade at ang bilang ng mga workpiece na maaaring iproseso ay dapat na itala sa produksyon, at ang mga bagong blade ay dapat mapalitan sa oras.
▲Gumamit ng sapat na panloob na coolant na may tamang presyon. Ang pangunahing pag-andar ng coolant ay ang pag-alis at paglamig ng chip.
▲Ang mga U drill ay hindi maaaring gamitin upang iproseso ang mas malambot na materyales, tulad ng tanso, malambot na aluminyo, atbp.
/ 03 /
Paggamit ng mga tip para sa mga U drill sa CNC machine tools
1. Ang mga U drill ay may mataas na mga kinakailangan sa tigas ng mga tool sa makina at ang pagkakahanay ng mga tool at workpiece kapag ginamit. Samakatuwid, ang mga U drill ay angkop para sa paggamit sa high-power, high-rigidity, at high-speed CNC machine tool.
2. Kapag gumagamit ng mga U drill, ang talim sa gitna ay dapat na isang talim na may magandang katigasan, at ang mga peripheral na talim ay dapat na mas matalas.
3. Kapag nagpoproseso ng iba't ibang mga materyales, dapat piliin ang mga blades na may iba't ibang mga grooves. Sa pangkalahatan, kapag maliit ang feed, maliit ang tolerance, at malaki ang U drill aspect ratio, dapat pumili ng groove blade na may mas maliit na cutting force. Sa kabaligtaran, kapag ang magaspang na pagproseso, ang tolerance ay malaki, at ang U drill aspect ratio ay maliit, isang groove blade na may mas malaking cutting force ang dapat piliin.
4. Kapag gumagamit ng U drills, dapat isaalang-alang ang machine tool spindle power, U drill clamping stability, at cutting fluid pressure at flow rate, at ang chip removal effect ng U drills ay dapat na kontrolin nang sabay, kung hindi, ang pagkamagaspang sa ibabaw at dimensional accuracy ng butas ay lubhang maaapektuhan.
5. Kapag ikinakapit ang U drill, ang gitna ng U drill ay dapat na tumutugma sa gitna ng workpiece at patayo sa ibabaw ng workpiece.
6. Kapag gumagamit ng U drills, dapat piliin ang naaangkop na mga parameter ng pagputol ayon sa iba't ibang bahagi ng mga materyales.
7. Kapag gumagamit ng U drill para sa trial cutting, siguraduhing hindi basta-basta babaan ang feed rate o bilis dahil sa takot, na maaaring maging sanhi ng pagkasira ng U drill blade o pagkasira ng U drill.
8. Kapag gumagamit ng U drill para sa pagproseso, kung ang talim ay pagod o nasira, maingat na pag-aralan ang dahilan at palitan ito ng talim na may mas matigas o higit na wear resistance.
9. Kapag gumagamit ng U drill upang iproseso ang mga stepped hole, siguraduhing magsimula muna sa malaking butas at pagkatapos ay sa maliit na butas.
10. Kapag gumagamit ng U drill, siguraduhin na ang cutting fluid ay may sapat na presyon upang maalis ang mga chips.
11. Ang mga blades na ginagamit para sa gitna at gilid ng U drill ay iba. Huwag gamitin ang mga ito nang hindi tama, kung hindi ay masisira ang U drill shank.
12. Kapag gumagamit ng U drill para mag-drill ng mga butas, maaari mong gamitin ang workpiece rotation, tool rotation, at sabay-sabay na rotation ng tool at workpiece. Gayunpaman, kapag gumagalaw ang tool sa linear feed mode, ang pinakakaraniwang paraan ay ang paggamit ng workpiece rotation mode.
13. Kapag nagpoproseso sa isang CNC lathe, isaalang-alang ang pagganap ng lathe at gumawa ng naaangkop na mga pagsasaayos sa mga parameter ng pagputol, sa pangkalahatan sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilis at feed.
Oras ng post: Dis-27-2024
